9-4-4钢筋的弯曲成形

9-4-4-1钢筋弯钩和弯曲的有关规定。

1.钢筋

(1)HPB 235级钢筋的端头应在180处弯钩，弯弧的内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩弯后平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍(图9-47a)；

(2)当设计要求钢筋端部应在135处弯钩时(图9-69a)，HRB335和HRB400的弯起钢筋的内径d不应小于钢筋直径的4倍，弯钩弯起后平直部分的长度应符合设计要求；

(3)当钢筋弯曲不大于90°时(图9-69b)，弯曲处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。

图9-69钢筋的弯曲

90人；(b)135

2.马镫

除焊接闭环箍筋外，箍筋末端应弯钩。吊钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列要求:

(1)弯弧内箍筋弯钩的内径，除本条第1(1)点外，不应小于受力钢筋的直径；

(2)箍筋弯钩的弯曲角度:对于一般结构，不宜小于90°；有抗震要求的结构，应为135(图9-70)。

图9-70箍筋示意图

90/90；(b)135 /135

(3)箍筋弯后平直部分的长度:对于一般结构，不应小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

9-4-4-2机器和设备

1.钢筋弯曲机

钢筋弯曲机的技术性能见表9-31。图9-71显示了钢筋弯曲机的形状。表9-32显示了每次钢筋弯曲机GW-40的数量。

表9-31钢筋弯曲机技术性能

弯曲机式钢筋直径

(毫米)弯曲速度

(转/分)电机功率

(千瓦)总尺寸(毫米)

长×宽×高重量

(千克)

GW32 6～32 10/20 2.2 875×615×945 340

GW40 6 ~ 40 5 3.0 1360×740×865 400

GW40A 6～40 0 3.0 1050×760×828 450

GW50 25 ~ 50 2.5 4.0 1450×760×800 580

GW-40钢筋弯曲机每次弯曲根数见表9-32。

钢筋直径(mm)10 ~ 12 14 ~ 16 18 ~ 20 22 ~ 40

每次弯曲的次数为4 ~ 63 ~ 42 ~ 31。

图9-71 GW40钢筋弯曲机(性能见表9-32)

2.四头钢筋弯曲机

四头折弯机(图9-72)由电机通过三级变速驱动圆盘，然后通过圆盘上的偏心铰链带动连杆和齿条，使四个工作圆盘转动。每个工作盘都配有芯轴和成型轴，但与钢筋弯曲机不同的是，工作盘保持往复运动，旋转角度是一定的(提前可调)。

四头折弯机的主要技术参数为:电机功率3kW，转速960r/min，工作盘重复动作次数31r/min。本机可弯曲φ4 ~ 12钢筋，弯曲角度从0°到180°不等。

该机主要用于弯曲钢箍；与人工操作相比，工作效率提高7倍左右，加工质量稳定，弯曲角度偏差小。

图9-72四头折弯机

1-电机；2-偏心盘；3-偏心铰链；4-连杆；5-机架；6-滑道；

7-正齿轮；8-工作盘；9-成型轴；10-芯轴；11-停止铁

3.手动弯曲工具

在没有机械设备的情况下，也可以用手扳弯细钢筋，夹杆和扳手弯粗钢筋。手动弯曲工具的尺寸见表9-33和表9-34。

手动扳手的主要尺寸(mm)表9-33

钢筋直径a b c d

1 φ6 500 18 16 16

2 φ8~10 600 22 18 20

卡盘和扳手(水平扳手)的主要尺寸(mm)表9-34

钢筋直径卡盘扳手

abcdehL

1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200

2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350

3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100

图9-4-4-3弯曲成形工艺

1，交叉

钢筋弯曲前，对于形状复杂的钢筋(如弯曲的钢筋)，根据钢筋料卡上标明的尺寸，用铅笔划出各弯曲点的位置。标记时应注意:

(1)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值(见表9-23)，扣除方法是从相邻两段长度中扣除一半；

(2)当钢筋端部有半圆弯钩时，该段长度增加0.5d(d当交叉时(d为钢筋直径)；

(3)划线工作应从钢筋中心线向两侧进行；两侧非对称钢筋，也可从钢筋的一端交叉，如向另一端交叉，应重新调整。

【例题】有一根直径为20mm的弯曲钢筋，其所需形状和尺寸如图9-73所示。标记方法如下:

图9-73弯曲钢筋的标记

(a)弯曲钢筋的形状和尺寸；(a)钢筋标记

第一步，在钢筋中心线上画第一条线；

第二步:取4000/2-0.5d/2 = 1995mm的中段，画第二条线；

第三步:取635-2× 0.5d/2 = 625mm的斜截面，画第三条线；

第四步:取直线段850-0.5d/2+0.5d = 855mm，画第四条线。

以上标注方法仅供参考。第一根钢筋成型后，应与设计尺寸核对，完全符合后，再进行批量生产。

2.钢筋的弯曲和成形

钢筋在弯曲机上成型时(图9-74)，芯棒直径应为钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴上应加偏心轴套，以满足不同直径钢筋的弯曲需要。弯制细钢筋时，为了使弯边钢筋保持平直，铁挡轴应做成可变挡框或固定挡框(加铁板调整)。

图9-74钢筋弯曲成形

(a)工作图；(b)可变停止框架结构

1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-可变停止框架；5插座；6-加固

钢筋弯曲点线与心轴的关系如图9-75所示。因为成型轴和心轴同时旋转，所以会带动钢筋向前滑动。因此，当钢筋弯曲90°时，弯曲点线与心轴内缘大致齐平；弯制180时，弯制点和线与芯棒内缘的距离为1.0~1.5d(钢筋较硬时取较大值)。

图9-75曲线虚线和主轴的关系

(a)弯曲90度；弯曲180。

1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-固定止动铁；5-钢条；6-弯曲虚线

注意:对于HRB335和HRB400钢筋，不允许先弯后弯，以免钢筋弯折处产生裂纹。

3.弯曲钢筋成型

弯曲弯曲钢筋时(图9-76)，可在原钢筋弯曲机的工作盘中心放置十字和钢套筒；此外，短轴和成型钢套筒(与中心钢套筒相切)插入工作盘的四个孔中。承板上的挡轴钢套的尺寸可根据钢筋的曲线形状选择。在钢筋成型过程中，成型的钢套筒起到顶弯的作用，十字只是辅助前进。

图9-76弯曲钢筋成型

(a)工作图；(b)横撑和圆套的细节；(c)桩和圆形套筒的详图

1-工作盘；2-横撑和圆套；3-桩和圆套；4-止动轴圆套；5插座板；6-加固

4.螺旋增强模制

螺旋钢筋，除小直径螺旋钢筋已由专用机械生产外，一般可用手工滚压成型(图9-77)。近年来，一些地区已经改用机械驱动的滚筒。因为加强件是弹性的，所以鼓的直径应该略小于螺旋加强件的内径。请参考表9-35。

图9-77螺旋钢筋成型

1-括号；2卷；3-钢条；四曲柄

表9-35滚筒直径和螺旋肋直径的关系

螺旋肋内径(mm)φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845-

φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965

滚筒外径(mm)260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810。