施工中钢筋安装与绑扎工程的技术交底？-991灵签网

施工中钢筋安装与绑扎工程的技术交底？

应用领域

适用于现浇或预制钢筋混凝土结构工程的骨架安装和绑扎。

施工准备工作

材料

模压钢筋、20-22号火、钢筋马凳(钢支架)、固定墙双排钢筋的间距支撑杆、水泥砂浆垫块、绑扎工具(如钢钩、带板口的撬棍)。

操柞件

根据施工图规定的位置，成品钢筋按规格、位置、数量、绑扎顺序分别用垫木堆放。

检查图纸、材料清单和材料标签是否与实物的钢号、规格、尺寸、形状和数量一致。

清理垫层(绑扎基础钢筋时)，做好找平放线工作，即标明墙、柱、梁、楼梯等部位的标高和详细尺寸线。

如果地下水位高，必须采取降水和排水措施。

根据弹线检查下部预留搭接钢筋的位置、数量和长度。如不符合设计要求和规范，及时处理。同时，浮在钢筋上的水泥砂浆等污垢应清理干净。

准备钢丝绑扎水泥垫板和常用绑扎工具及机具。

模板安装完毕后，应做好自检工作，并将模内杂物清理干净。

钢筋定位:画出钢筋安装位置线。钢筋种类较多时，应在压制的模板上标明各种类型构件的钢筋规格、形状和数量。

绑扎形状复杂的结构构件时，应首先考虑模板支撑和钢筋绑扎的顺序，并制定安装方案。

操作技术

底板钢筋的绑扎

工艺流程:

清理模板，在模板上画线，在板下绑扎负弯矩钢筋。

底板钢筋绑扎时，如有基础梁，可先分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位弹线现场绑扎成型。

弹好楼板钢筋分级标志线，放置下层钢筋。

绑扎钢筋时，除靠近外围的两排钢筋交叉点外，中间部分的交叉点交错绑扎，但要保证受力钢筋不移位，双向受力钢筋必须全部绑扎，相邻绑扎点的紧固螺纹要成八字形绑扎。

放置钢筋凳或钢筋支架后，可以在上层钢筋的纵横两个方向绑扎定位钢筋，并在定位钢筋上画出踏步标志，然后放置纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同。

底板上下钢筋之间有接头时，应按规范要求错开，其位置的搭接长度应符合设计要求。钢筋的搭接接头应按规定在中心和两端用铁丝扎牢。1800弯钩的钢筋弯钩应朝上，不可侧弯，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

墙、柱、楼梯主筋插入基础应符合设计要求。根据弹好的位置线，预留钢筋应绑扎固定牢固，必要时可采用电焊焊接附加钢筋，以保证位置准确。

钢筋绑扎后，立即垫上砂浆垫块。

柱钢筋绑扎

工艺流程:

套柱箍筋搭接绑扎竖向受力钢筋画出箍筋间距线绑扎箍筋。

竖向钢筋的弯钩应朝向柱中心，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱为450，小截面柱的弯钩与模板的夹角不应小于150。

根据图纸要求的间距计算出每根柱的箍筋数量，然后将成型的箍筋套在伸出下层楼板的搭接筋上(纵向钢筋伸出楼板的高度应符合设计要求)，再将柱的纵向钢筋连接起来。柱纵筋搭接有三种形式:一是绑扎接头(d < 25mm，二是焊接接头，三是机械接头。当采用绑扎接头时，搭接长度内不少于三个绑扎接头，并向内绑扎。当采用焊接和机械连接时，还应满足设计和规范要求。

在已立好的柱的竖筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，自上而下用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角处的主筋交叉点应绑扎。箍筋平直部分与竖向钢筋的交叉点可用梅花扎牢，铁丝扣要扎成八字形。箍筋和接头沿柱竖向交错布置。如有抗震要求，柱的箍筋末端应弯成135。箍筋搭接90°时应焊接，焊接长度为10d。

柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。

柱筋保护层垫块应绑在柱筋外皮上，以保证保护层的厚度。

当截面尺寸发生变化时，在绑扎梁钢筋前，必须准确划分下层钢筋的外露部分。

根据设计要求，箍筋应设置拉筋，拉筋应弯钩在箍筋上，拉筋弯钩为1350，以保证抗震要求。

框架底部的柱和剪力墙的纵向钢筋接头应采用焊接接头。对于第一和第二抗震等级，焊接接头应用于第三抗震等级。

下柱的竖向钢筋暴露在楼板中，应使用工具或柱箍将其放入一个柱筋直径内，以便于上柱钢筋的搭接。

墙体钢筋绑扎

工艺流程:

设置2-4个竖条，画出横条间距，绑定横条，绑定其他竖条。

墙体钢筋的绑扎顺序是先绑扎暗柱，后绑扎墙体。绑扎墙体钢筋时，应根据弹线调整竖向钢筋的保护层和间距。然后先立2-4根竖筋，再与下层伸出的搭接筋绑扎，并划出水平筋的分格线。然后在下部绑两根水平筋进行定位，并在水平筋上画出标记，再绑其余的竖筋，最后绑其余的水平筋和竖筋。当钢筋有1800弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。

墙体钢筋应逐点绑扎，双排钢筋网间距用支撑钢筋绑扎，纵横间距不大于600mm，钢筋外皮用垫块绑扎。

两端、转角处、丁字接头、L字接头、十字接头、连梁等部位的墙水筋的锚固长度和形状，以及洞口周围的钢筋应符合设计要求。

封模时要派钢筋工配合木工封模，调整钢筋的间距、排距和保护层，保证墙体质量。

梁钢筋绑扎

工艺流程:

模内绑扎:在主次梁之间画箍筋间距，在主次梁之间放箍筋间距。

穿主梁底部纵筋并弯起钢筋穿次梁底部纵筋并用箍筋固定。

穿主梁上部纵向剪刀撑，按箍筋间距绑扎次梁上部纵向钢筋。

根据箍筋间距进行绑扎

模板外绑扎:画出箍筋间距，在主次梁模板顶部铺设数根横杆。

将箍筋放在横杆上，穿过主梁下部纵筋和次梁下部钢筋。

主梁上部钢筋按箍筋间距绑扎在次梁上部纵向钢筋上。

根据箍筋间距，绑扎出横杆，落入框架和模板内。

在梁侧模板上画出箍筋间距，放置箍筋。

先穿主梁下部的纵向受力钢筋和弯起钢筋，按画好的间距一根一根分开箍筋；穿次梁下部的纵筋和弯筋，并设置箍筋；安放主梁的框架钢筋；每隔一段距离将框架钢筋和箍筋绑牢；调整箍筋间距，使间距满足要求，绑扎立杆，然后绑扎主筋，同时协调主次梁。

框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋的锚固长度和伸入中间节点的长度应符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也应符合设计要求。

绑扎梁上部纵筋的箍筋，采用套扣法绑扎。

搭接处箍筋弯钩在梁内交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为10d。如果制作闭合环箍，单面焊缝长度为5d。

梁端第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处。梁端与柱连接处的箍筋应加密，其间距和加密区长度应符合设计要求。

主梁和次梁的受力钢筋下应垫垫块(或塑料卡)，以保证保护层的厚度。当受力钢筋为双排时，两层钢筋之间可放置短钢筋，钢筋排距应符合设计要求。

梁钢筋的搭接:当梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，当小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度应符合规定。搭接长度的末端与钢筋弯曲处之间的距离不应小于钢筋直径的10倍。接头不应位于构件的最大弯矩处。在受拉区，I级钢筋绑扎接头的末端应弯钩(II级钢筋不能弯钩)，搭接接头应在中心和两端扎牢。接头的位置应错开。当采用绑扎搭接接头时，有接头的钢筋截面积占规定搭接长度的任一截面中钢筋总截面积的百分比，且受拉面积不大于50%。

钢板绑扎

工艺流程:

清理模板，在模板上画线，绑板下受力钢筋，绑负弯矩钢筋。

清理模板上的杂物，调整梁钢筋两侧的保护层，并在模板上画粉笔。

标出钢筋的规格、尺寸和间距。

根据画出的间距，先放受力钢筋，再放分布筋或受力钢筋(双层钢筋网)。梁或板中的分布筋数量与受力钢筋有关，其截面积不应小于受力钢筋截面积的10%，其间距不应大于300 mm，分布筋应位于受力钢筋内部，并垂直于受力钢筋。

预埋套管、电线管和预埋铁件应及时安装。

现浇板有板梁时，应先绑扎板梁钢筋，再安放板钢筋。

板钢筋通常用光滑或八字形的钮扣扎牢。除两外围筋的交点外，其他点可交替绑扎(双向板的所有交点必须绑扎)。如果楼板是双层钢筋，则应在两层钢筋之间加钢筋马凳，以保证上层钢筋的位置。负弯矩钢筋的每个交叉点均应绑扎。

钢筋下垫砂浆垫块，间距1.5m，垫块厚度等于保护层厚度。

钢筋的搭接长度和位置要求与梁相同。

板、次梁、主梁交叉处，有圈梁或垫梁时，板钢筋在上面，次梁钢筋在中间，主梁钢筋在下面，主梁钢筋在上面。