建筑工程质量管理及通病防治措施

建筑工程质量关系到人民生命财产安全和业主切身利益。施工企业必须全面参与全过程的动态质量管理，确保每一种材料、每一道工序都是合格的，从而建造出满足设计和使用功能的产品，进而完成比泰山还重要的时代赋予的使命。下面我给大家分享一下建筑工程的质量管理，以及预防通病的措施。欢迎阅读浏览。

一、施工质量管理的意义

建筑工程是为人类提供生活和生产空间的特殊产品，工程质量的可靠性直接关系到人民的生命或财产安全。施工质量是工程能否完成其特殊使命的核心。

近年来，在各级政府对工程质量事故零容忍的总体要求下，各责任单位认真履行职责，规范施工管理措施得到认真落实。目前，建筑工程重大质量事故几乎绝迹。然而，一些常见的质量缺陷严重影响了建筑物的使用功能，导致施工方和业主之间的纠纷不断。如何消除或减少影响使用功能的质量缺陷，已成为工程管理监理人员的迫切任务，也是工程质量持续改进和升级的根本要求。

二,“项目质量管理的方法和要素”

1，施工质量管理方法。

工作质量决定过程质量，过程质量决定成品质量。因此，高效合理的管理体系和全面严谨的执行态度是施工企业铸造优质工程的桥梁。

应用全面质量管理的思想，在企业或组织最高管理者的质量方针指导下，实行全面、全过程、全员参与。质量管理的基本原则是PDCA循环，即计划、实施、检查和处置。项目的总体目标是所有过程一次合格。各工序运用动态控制原理，实现施工组织设计的事前编制，过程中保证工序质量，事后对工序结果进行评估和鉴定，整改和整改。

2.影响施工质量的因素。

①人为因素，包括决策者、管理者和操作者的质量意识和活动能力；还有就是项目各方负责主体单位的资质，本质上是人的素质和能力的问题。只有合法合格的人员才能管理和生产合格的产品。

(2)技术因素，主要通过勘察设计、施工工艺、材料设备、试验检测等方面的组织管理。，优化技术方案，发挥技术在保证质量中的作用。在施工技术方面，主要是对拟建工程进行图纸测量和放样，利用质量验收规范和相关标准图集进行质量技术交底，对关键工序和难点分项工程预设质量控制点，并进行动态跟踪检查，确保质量控制点始终处于受控状态。

③管理因素、组织机构、管理制度和运行机制直接影响建设项目目标的实现。对项目实施的任务和目标进行分解、承包和委托是否合理，对项目的质量目标也有重要影响。项目管理组织能有效控制各工序涉及的岗位、班组、专业分包商、材料、机械，建立三检制度和工序模板制度，使人、料、机高效协同工作，才有可能创造出合格的成品。

(4)环境因素，如工程所在地的地质、水文、气象等自然环境；施工现场的照明、通风、安全设施等工作环境；多单位、多专业交叉施工的组织协调等管理环境。为了顺利完成项目质量目标，必须了解和掌握客观环境。

⑤社会因素，如材料供应商和机械设备出租方的意识、建设工程交易的规范性、行业监管的理念、咨询服务的水平、廉政建设等对工程质量有影响。

三、建筑工程质量通病的危害

随着建筑工程新技术、新材料、新工艺的不断发展，建筑工程逐渐呈现出超大体量、超高层、大跨度的特点。建筑工程常见的质量缺陷有:工程桩断裂、地下室后浇带渗水、剪力墙收缩裂缝、高低层交接处结构裂缝、混凝土标准养护试块强度不足、钢筋间距偏差过大、钢筋焊接试块不合格、板厚正负偏差过大、剪力墙竖向偏差过大、混凝土整体表面开裂、 砌体与混凝土连接处收缩裂缝，砌体窗台八字裂缝，抹灰空鼓开裂，穿墙板管口周围渗水，防雷接地电阻过高。

上述问题分为两类:

1，直接关系到基础主体结构的使用安全，会导致生命财产损失的重大事故，必须在施工过程中予以淘汰或重建，否则依据相应的法律法规严禁交付使用。

2.影响工程正常使用寿命的部分不合格，必须在施工过程中淘汰或按规范进行加固纠偏，经检验合格后方可投入使用；直接影响业主正常使用的，必须按照《建设工程质量保修条例》进行维修。返工或加固需要额外的质量成本和时间，拆除重建是管理和投资的最大败笔。

四、常见质量缺陷的原因及预防

下面通过几个常见的质量问题为例进行分析。

1，地下室后浇带渗水。

(1)图纸，施工单位必须按合格的施工图纸实施，准确掌握防水和附加层的质量、后浇带的留置做法、封闭时间和技术要求。

(2)后浇带浇筑前较长时间，后浇带内钢筋应锈蚀排水，浇筑时清除杂物，高出两侧混凝土一个等级，振捣密实，并加强养护。屋面后浇带浇筑后14天内，不宜上车。

③商品混凝土的质量控制。包括混凝土强度、坍落度、和易性、骨料级配、含泥量、配合比、水泥品种、细度、强度、凝结时间、安定性、含碱量、出厂日期、检验报告、外加剂质量、水灰比等。

④后浇带渗水的处理。在雨季，地下水会沿着混凝土的贯穿裂缝向地面或墙面渗出，影响车库的正常使用。处理时，找到渗漏点，堵塞渗漏通道，一般采用注胶处理。

2.标准混凝土试块强度不足。

(1)商品混凝土质量和强度控制措施必须有效。常用的外加剂有泵送剂、减水剂、缓凝剂、早强剂、抗渗剂、防冻剂、膨胀剂等。同一批外加剂之间以及外加剂与水泥之间必须进行相容性试验。

(2)控制商品混凝土从搅拌、运输到成型的时间。混凝土必须在初凝前(水泥浆开始失去塑性)入模浇筑振捣，模板高度不得大于2m，以免混凝土离析。振捣的密实度决定了混凝土的浇筑质量。墙柱的梁板最好不留施工缝。当墙柱和梁板强度等级不同时，应通过组织措施避免出现冷缝。

(3)混凝土养护。一般混凝土在终凝前开始自然养护(浇水、涂膜、养护液)，掺P、P.O、P.S的混凝土养护7天，掺P.F、P.P、P.C或有缓凝、抗渗要求的混凝土养护65，438+04天。在保养地板的同时，墙柱的保养是最重要的。

④针对开发商一些不合理的进度节点要求，高层住宅主体结构每层工期约为4 ~ 5天。楼层定位放线后，接着是上部墙柱、上部模板、支撑的周转材料。塔式起重机在卸载过程中，不可避免地会振动地板。此时梁板混凝土强度刚好较低，振动会导致楼板开裂，影响混凝土强度的发展。

⑤混凝土标准养护试块强度不足的处理。应对实心构件进行现场强度检测，并适当增加样品数量；当实体检测力量仍不足时，必须邀请原设计单位进行安全审查；当审查不符合规范要求时，必须出具结构加固方案，经检查合格后方可按方案进行加固。

3.砖石和混凝土构件之间接缝处的裂缝。

(1)砌体与梁板底之间，砌体与混凝土墙柱之间，由于材料弹性模量不同，收缩率不同。通常的做法是:砌体距离梁底170 ~ 200mm，砌体强度发展到7天左右不再收缩后，再封闭塞头。擀面砖？；也可以在距梁底30mm处预留砌体，待砌体不再收缩后，用微膨胀砂浆填充。

(2)墙体拉毛前，在混凝土与砌体材料的接缝处贴抗裂钢丝网，高度300 ~ 400 mm，并保证底灰抹完后钢丝网不移位。梁底抹灰裂缝的处理是将装饰面材料逐层清除至砌体基层，用无收缩灌浆材料(或专用高强胶)将裂缝填平至密实，然后逐层恢复装饰。

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