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供热管道的连接方式及各种连接方式的区别。

管道连接:

1.管道螺纹连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)?

1.破管:根据现场测绘的草图,在选定的管道上画线,根据线将管道破开。?

(1)用砂轮锯断管子时,应将管子放在砂轮锯的卡尺上,对准画线并紧固,使管子断裂。管子断了,手柄要压得均匀,不要太用力。管子破裂后,应清除管口段的铁膜和毛刺。?

(2)用手锯断管时,应将管子固定在压力箱的压力夹内,锯片对准画线,双手保持锯片与管子轴线垂直,推拉锯用力均匀,锯缝要锯到底,不允许扭曲或折断,以防管口截面变形。?

2.穿线:根据管径大小,分几次对断管进行穿线。一般情况下,管径为15-32mm的应上两次螺纹,管径为40-50mm的应上三次螺纹,管径为70 mm以上的应上三至四次螺纹..?

(1)用套丝机套丝,将油管夹在套丝机的卡盘上,留出合适的长度夹住卡盘,对准板套号,装上板牙,根据管径对准刻度的合适位置,拧紧固定扳机,将润滑油管对准丝头,启动推板,当丝套达到合适长度时,轻轻松开扳机。

(2)使用手动线设置板来设置线。首先,松开固定扳机,将置线板归零,按顺序给模具编号,将板对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管子放入压力箱的压力夹中。

(3)留出合适的长度用于夹紧,将该组丝板轻轻插入管内,使其松紧适度,然后双手推动该组丝板,取2-3个扣,然后站到一边,均匀用力拉动该组丝板。当螺纹即将设定时,轻轻松开扳机,启动机器并收回板,并保持螺纹锥度。?

3.安装管件:根据现场测绘草图,组装螺纹管件。?

(1)组装管件时,应将所需管件带入管螺纹,并测试紧密度(一般以手带入3个螺纹为宜)。在螺纹上涂铅油后,带入管件内,然后用管钳拧紧管件,使螺纹露出2-3个螺纹,去掉麻头,抹上铅油,将号码放在适当位置等待调直。?

(2)根据管件的管径选择合适的管钳?

4.管段调直:安装前将已安装好管件的管段调直。?

(1)在安装管件的管段螺纹上涂铅油,连接两段或多段。连接时,不仅要注意管子的弯曲,还要注意预留口方向,相互找正后再将预留口方向转到合适的位置并保持直立。?

(2)管段连接后,调直前必须根据设计图纸核对管径、预留口方向和变径部位。?

(3)管段的调直应放在管架或管道平台上。一般宜两人操作,一人在管段末端目测,一人在弯头处用榔头敲打观察,直至调直管段不弯曲,并在两管段连接点做好标记,去掉一段或多段,再连接另一段或多段,直至调整完毕。?

(4)对于管段连接点处弯曲过大或直径较大的管子,当用烘箱或气焊加热到600-800℃(勒克斯)时,放在管架上并不断转动,靠自重使其变直。

(5)或用锤子轻敲加热处的木垫,使其变直。拉直后,冷却前继续转动。当温度达到适当水平时,在加热位置涂抹发动机机油。所有经过加热调直的螺纹必须做好记号,取下,涂上铅油,缠上麻丝,然后将管段对准记号,拧紧。?

(6)对已安装阀门的管段进行矫直时,应先卸下阀盖,将阀门垫好再敲,防止阀体开裂。?

(7)镀锌碳钢管不允许加热矫直。?

(8)矫直管段时不允许损伤管段。

二、管道法兰连接(需要拆卸,与设备阀门连接等。)?

1.当管段与法兰连接或管段与法兰阀门连接时,必须根据设计要求和工作压力选择标准法兰。

2.法兰连接螺栓的直径和长度应符合规范要求。紧固法兰螺栓时,应对称拧紧。紧固螺栓的外露螺纹应为2-3扣,不应大于螺栓直径的一半。?

3、法兰连接垫片,一般给水(冷水)用3mm厚的橡胶垫,暖气、蒸汽、生活热水管道应使用3mm厚的石棉橡胶垫。垫圈应与管道直径同心,不应有偏差。?

4.管道焊接?

(1)根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道,一般管径在32mm以上的供热管道,高层建筑内的消防管道,可采用电、气焊连接。?

(2)管道焊接时,应采取防风、防雨、雪措施。焊接区域的环境温度低于-20℃,应对接头进行预热。预热温度100-200℃预热长度200-250 mm?

(3)管道焊接一般采用对接和组装的形式。?

(4)焊接前,将两个管道的轴线对中。首先,牢固地点焊两根管子的端部。管径在100mm以下时可点焊三点,管径在150 mm以上时应点焊四点..?

(5)管壁厚度大于5mm时,应在管接头处铲掉坡口。管道坡口采用气焊加工时,必须清除坡口表面的氧化皮,影响焊接质量的凹凸不平部分应打磨平整。?

(6)管道与法兰焊接时,先将管道插入法兰内,点焊2-3点后用角尺找正找平。法兰应双面焊接,内焊缝不应从法兰的密封面伸出。?

5.管道承插连接?

(1)水泥接头:一般用于室内外铸铁排水管的承插连接?

(2)为了减少灰口的扭转和固定,部分管材和管件可提前扭转,扭转灰口前检查管材和管件是否有裂纹、砂眼等缺陷,并对管材和管件进行预排,检查尺寸有无误差,承口灰口的圆形缝隙是否合格。?

(3)管件连接时,可将其放在临时固定架上,按图纸要求将管件按承口朝上、承口朝下的方向插入,然后拧灰口。?

(4)拧灰口时,先用麻钻将拧紧的青麻或比承口环隙略粗的系绳打入承口内,一般两圈为宜(约承口深度的三分之一)。青麻搭接长度要在30mm以上,然后将麻压实,边打边将麻整平。?

(5)打麻后,可以将拧好的口灰(水与水泥的重量比为1: 9)逐层填入承口的环形缝隙中。先用细麻花凿一手填灰,再用麻花凿另一手捣实。然后,用锤子和扭凿逐层捣实,直至灰口填满。用一把厚度适合承口环形缝隙的麻花凿子将灰口捣实找平。

(6)拌制绞灰时,应随拌随用。控制混合灰在一个半小时内用完为宜,同时根据气候条件适当调整用水量。?

(7)预制两根管子或两根以上管件时,应将已拧灰孔的管子或管件先排在上部,再拧灰孔在下部,以减少其振动。拧完最后一个灰孔后,检查其余灰孔是否松动,如有松动及时处理。?

(8)预制管段和管件应码放平整,平放加垫,用湿麻绳包裹,浇水养护,保持湿润。一般来说,在室温下48小时后,可以将它们移至现场进行安装。?

(9)在寒冷的冬季,扭曲的灰缝应采取有效的防冻措施。抹灰水中可以加入适量的盐水。严禁冻结扭曲的灰缝。贮存环境温度应保持在5℃以上,有条件的可采用蒸汽养护。?

6.石棉水泥接口:一般采用石棉水泥接口敷设室内外铸铁给水管道,即在水泥中掺入适量的石棉棉。?

7.铅接头:一般用于工业厂房内敷设室内铸铁给水管。室外铸铁给水管道有特殊设计要求或紧急抢修时,可采用铅接头。

8.橡胶圈接口:一般用于室外铸铁给水管的敷设和安装。管道和配件仍需用石棉水泥缠绕;

三、管道粘接连接:(UPVC管,ABS管)?

1,管道粘接不宜在高湿度环境下进行,操作场所应远离火源,防止撞击,at -20。?

2.管道和管件粘接前,应用干净的棉纱或干布将承口内侧和承口外侧擦拭干净,并保持粘接面清洁。如果表面沾有油污,要用棉纱蘸丙酮等清洗剂擦拭。?

3.用油刷涂抹粘合胶时,先涂抹插座内侧,再涂抹插座外侧。涂抹承口时,应沿轴向由内向外均匀适度地吐,不允许遗漏或涂抹过厚。?

4、插口涂刷胶粘剂后,应对准轴线在20s内连续用力插入。管端插入承口的深度应根据测得的承口深度在插入管端的表面标出,插入后应将管子旋转90°。?

5.拼接后,立即擦拭从接缝外部挤出的粘合胶。应避免受力,静置至界面凝固,接头牢固后继续安装。?

6.粘接接头不应在低于0℃的环境温度下操作,并应防止粘接剂冻结。不要用明火或电炉加热粘合剂。?

7.管道承插连接(铝塑复合管)?

(1)根据设计要求的管径和现场复核后的管段长度切断管道。检查管口,如发现管口有毛刺、凹凸不平或端面不垂直于管轴线,应进行校正;?

(2)用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层斜削,斜削角度为20-30度,深度为1.0-1.5毫米,并用干净的纸或布将槽屑清理干净;?

(3)用滚圆装置将喷嘴滚圆;?

(4)将锁紧螺母和C形卡环套在管上,用力将管芯插入管内,直至管口到达管芯根部;?

(5)将C形夹紧环移动到距离管口0.5-1.5毫米的位置,然后用管件本体拧紧锁紧螺母。?

8.管道热熔连接(目前多用于室内生活给水安装PP-R管和PB管)?

(1)热熔工具只有在接通电源、工作温度指示灯亮的情况下才能操作;?

(2)切割管道时,端面必须垂直于管道轴线。管子切割一般使用管子剪或管子切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后应去除管子横截面的毛边和毛刺;?

(3)管材和管件的连接端面必须清洁、干燥、无油;?

(4)用卡尺和合适的笔测量并绘制管端的热熔深度。?

(5)焊接弯头或三通时,根据设计图纸要求注意方向,并在管件和管道的直线方向用辅助标志标出其位置;?

(6)连接时,将管端导入热套管,不要旋转,插入到标记的深度。同时,将管件推到加热头上,不要旋转,直到达到规定的标记。加热时间应符合上表的要求(或热熔工具制造商的规定);?

(7)到达加热时间后,立即从加热夹套和加热头上同时取下管子和管件,不旋转地快速直线均匀插入到标记的深度,以便在连接处形成均匀的法兰;?

(8)在上表规定的加工时间内,新焊接的接头可以校正,但严禁旋转。

9、铜管连接?

铜管用于建筑给水系统,连接方式主要有卡接和焊接两种。

(1)卡套连接操作简单易行。选择合适的配件可以使连接紧密,无泄漏,并能承受足够的压力。?

(2)套圈连接分为两种类型:非工作接头A型和工作接头B型;

(3)A型接头连接:安装过程包括选择符合管道规格的套管,按照正确的长度切割管道,去除所有毛刺,检查管端是否干净,是否有较深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭圆形的,使用合适的工具将其弄圆,然后将管道插入套管,直到它不会变成扣环。

(4)用手和扳手拧紧螺母,直到压力环夹紧管道。此时,套筒上的螺母不能用手转动。现在,用两把扳手将螺母拧紧至1/3至2/3圈。这导致压力环咬入管道并使管道轻微变形。?

(5)B型可操作接头:这种接头能同时夹紧管子的内外表面,使接头能支撑并夹紧铜管。?

(6)连接方法包括确认管子和所用套管的规格正确,然后用细齿锯将管子切割成所需长度,清理内外毛刺,将压紧螺母和压紧环插入管端,将相应的扩口工具或冲头敲入管端,使管端扩大,然后将三维管正确放入管端和套管,拧紧压紧螺母。

(7)先用手拧紧,再用扳手拧紧一周左右,这样就能形成牢固紧密的接头。?

(8)焊接方法主要有两种,钎焊和铜焊?

扩展数据:

两者的主要区别在于金属填充物不同,焊接剂不同,应用部位不同,焊接方法需要专业的合格人员操作。?

1,钎焊:

(1)管道连接前,应再次确认管材和管件的规格尺寸是否符合连接要求;?

(2)根据设计图纸,现场测量管长,下料准确。每厘米不少于13齿的旋转切管机或钢锯或链锯可用于垂直切割。切割后,应去除喷嘴处的毛刺并使其变圆。?

(3)钎焊强度小,接头一般采用搭接。搭接长度为管壁厚度的6 ~ 8倍,当管子外径小于或等于28mm时,搭接长度为(1.2 ~ 1.5) d (mm)。?

(4)焊接前,应用细砂纸、钢刷或含其他磨料的布砂纸打磨焊接处的铜管外壁和管件内壁,除去表面的氧化物;?

(5)在清洗后的管道外表面和管件内表面均匀涂刷焊膏或液态钎剂;?

(6)将铜管插入管件,检查到底并适当旋转,以保持均匀的间隙,并擦掉挤压接头上多余的钎剂;?

(7)用气焊火焰均匀加热接头,直至加热到钎焊温度;?

(8)用焊料接触加热到高温的接头。当铜管接头处的温度能使焊料迅速熔化时,说明接头处的温度已达到钎焊温度,即边加热边添加焊料,直至填满钎焊缝;?

(9)移去火焰,在静止状态下冷却结晶接头;?

(10)清理接合处的残留物。?

2.沟槽连接?

(1)用钢管切割机按所需长度切割钢管,切口要光滑。切口上的毛刺要用砂轮机打磨,使端面光滑。?

(2)用专用压槽机压槽。将待开槽的钢管竖立在开槽机和开槽机尾架上,用水平仪调整开槽机尾架和开槽机及钢管标记的水平位置,将钢管的端面贴在开槽机的开槽轮挡板的端面上,即钢管与开槽机的开槽轮挡板的端面成900°角;压槽时,应逐渐继续;?

(3)检查橡胶密封圈是否匹配,涂上润滑剂,并套在一个管段的端部,将另一个管段套在对接接头上,将橡胶圈移到连接段的中心;?

(4)将夹子套在橡胶圈外,边缘卡入凹槽内;?

(5)将带变形块的螺栓插入螺栓孔,拧紧螺母。

3、柔性排水铸铁管连接

(1)A型承插橡胶圈法兰压盖连接?

(2)W型不锈钢夹与橡胶圈内衬连接。

4.薄壁不锈钢管?

(1)一种夹紧连接和挤压连接。借助专制式快速液压钳,使不锈钢压环受外力变形,使其与钢管紧密连接;然后套上橡胶密封圈,拧紧不锈钢螺母(橡胶密封圈、不锈钢螺母和管件在出厂时是整体装配的),并与管件连接。适用于DN15和DN20。?

(2)胀接。用专制扩张器将薄壁不锈钢管扩张成山形法兰,在法兰一端套上橡胶密封圈,拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25~DN50。?

(3)橡胶密封圈。根据输送介质的不同要求,选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料作为连接薄壁不锈钢管道和管件的密封圈。

(4)氩弧焊连接(对焊)连接DN(15-100)为环焊缝T1G。

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