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门窗质量控制十大要点,有详细讲解,值得一看!

为了保证在项目设计、采购、施工过程中明确外墙门窗的技术要求,满足抗风压、水密、气密性、保温、隔音、采光、安全等性能要求,避免外墙门窗工程常见问题的再次出现,我整理了十个门窗质量控制要点,仅与同仁研究探讨!

一.密封性要求

1.转角密封条(胶角):密封条应避免转角拼接,转角处的密封条应设计成90度整体胶角。

2.框扇密封条:开启扇时应设计三条密封条,包括主密封条、扇压边条和框压边条。

二、防渗漏要求

1.外窗必须设置排水通道、排水口和排气孔(气压平衡孔),以排出窗框内的积水。排水口外侧应设置扣盖,防止强风将雨水和灰尘吹进窗扇。

2.隔热条应为C型结构,与内外铝型材复合后在同一水平面上,避免隔热条处积水造成渗漏和腐蚀的隐患。同时可以增加隔热条的长度,提高热性能。

3.门窗洞口尺寸:预留结构洞口不宜过大,以免堵塞困难造成渗漏隐患。

4.企口:因特殊原因,如外墙石材幕墙入口预留尺寸较大,结构入口建议做企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。

5.外窗台:对于外墙材料为涂料的建筑,建议使用金属窗台。金属窗台内侧要压入窗框内,外侧要突出墙面滴水。

6.窗框与结构洞:窗框应垂直安装。如果安装在外侧,则应缩进20mm,防止因结构施工误差导致窗框安装在结构表皮外侧,造成雨水渗漏。

三。框架风机的结构要求

1.角度装配:角度装配是关系到门窗整体性的重要工序。涂胶工艺:一般情况下,要用包角来涂包角。

工艺,窗角禁止无胶挤压成型。

注胶工艺:转角装配也可采用转角码导槽注胶孔的双组份注胶转角件工艺,保证转角强度。

要求,确保成品门窗在运输、安装中,无变形和位移现象。

四、保温要求

1.型材的空腔设计:型材应采用多空腔结构,减少热量损失,同时外窗保温构件应共面。

形成隔热面,消除冷桥,堵塞散热通道。

2.玻璃安装槽内应安装隔热胶条:增加气室数量,减少隔热玻璃周边与型材之间的热量损失,提高整个窗户的隔热效果。

3.窗扇应设计成T型隔热条:窗扇隔热条设计成T型,与中间橡胶条重叠,实现窗扇框连接处的冷热隔断。严禁将中间胶条直接放在风机铝型材上。

4.玻璃暖边条:双层中空玻璃腔体四周应设置暖边条,阻断玻璃腔体的散热通道。

5.在传热系数要求高的地区,可根据项目定位在型材保温腔内添加保温材料,以满足K值要求。

6.外门:住宅一楼通向花园的外横门应设门槛,严禁不设门槛,门底应用毛刷封闭。房子一楼,通向花园的双扇门要横开。关闭后,两扇门应咬合重叠,严禁用刷子将缝隙封闭。

动词 (verb的缩写)安全技术要求

1.玻璃扣:玻璃扣应安装在室内侧。禁止将内窗转为外窗,以便在室外侧安装卡扣,保证防盗、安全、更换玻璃的要求,不留渗漏隐患。

错误做法:内窗变成外窗,卡扣安装在室外侧。

正确做法:外面开窗,卡扣在里面。

2.锁点:为了提高外窗的风压强度和防盗性能,外窗应采用多点锁。

锁定点设置应符合硬件制造商设计和安装手册的要求。

3.单元门口外门尺寸不宜过大,以保证合页等五金配件的可靠性,避免发生安全事故。

六、附框施工

1.附框外侧与墙体的间隙应均匀,宜控制在10 ~ 15 mm..附框的固定安装位置应符合以下要求:转角之间的距离不应大于150mm,其他部位固定件中心之间的距离不应大于500mm。

固定点和墙体固定点的中心与墙体边缘的距离不应小于50毫米

2.附框塞:钢附框与主体结构之间的缝隙应用硬质水泥砂浆填实,以保证密实度,严禁使用发泡剂。

填充。在外面做一个“阿尔法角(八个字符)”。刷1.2厚防水涂料。

七、主框架风机安装施工

主框和窗扇在工厂加工组装,可以提高加工精度,从而提高整个窗户的气密性和水密性。

1.封堵完成后,根据设计图纸检查窗的规格、型号、开口形式、开口方向、安装孔方位及组合附件。如发现变形,严禁安装在墙上。

2.用常规垫片保证铝合金窗框与钢副框的间隙≤10,并使周边间隙均匀。

3.检查铝合金窗框正面的垂直度和水平度对角线,检查合格后及时进行检查和评定。

4.清洁主框架并粘合外框架

4.1.用刷子和干布清洁墙壁和门窗之间的10mm区域,并按要求涂上指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶。

贴上美纹纸,涂胶,用手或工具抹平,撕下美纹纸,进行局部调整。

4.2.注意:外墙粉刷时,外框胶要与漆基粘结;当外墙饰面为石材、墙砖、铝板时,外墙饰面材料不能和窗框死在一起,很容易留出2-3mm的缝隙,然后再粘窗框。

八、玻璃安装

1.玻璃安装应符合下列要求:

1.1玻璃不得与玻璃槽直接接触,玻璃的四边应垫上不同厚度的垫块。

1.2将玻璃放入窗扇,然后用金属扣固定。

1.3铝合金窗扣两端90°(或45°)拼接,安装应平滑均匀。

2.玻璃采用双面涂胶固定,涂胶前要用干布将卡扣、外框涂胶面和玻璃表面擦拭干净,涂胶后静置48小时。

3.采用成品胶条:先安装胶角,胶条长度比实际长2 ~ 3 mm,防止胶条老化后收缩。

用专用胶将胶角和胶条粘成一体;严禁选择45°角(不间断)切割胶带的方式进行粘接。

九、五金安装

1.传动部分应在工厂安装。

2.五金配件:安装变速器手锁;安装水平门锁;安装后,钥匙应根据序列号进行标记。

3.操作标准和检查方法:固定牢固,开关灵活,位置正确。

X.成品保护

1.产品出厂时,铝表面应覆盖塑料薄膜,窗扇应覆盖保护胶带。

2.安装铝合金门窗扇时,请去掉原来的包装纸。安装完毕,校正固定后,及时在下部安装保护扣盖(可起到防砸、防撞击的作用,材质项自定),用保护胶带重新保护铝合金主框、窗扇框,防止溅射砂浆腐蚀和室外雨水、污物污染。

3.在安装玻璃之前,取下原来的保护扣盖和保护带,在玻璃安装之后,通过贴膜保护玻璃。如果正面也涉及焊接,

建筑玻璃外侧应涂水溶性白漆。

4.铝合金门(推拉式,内外开门),门扇

安装应安排在最后施工。在施工过程中,必须对下门洞进行硬保护,以防止下门洞在施工过程中损坏和变形。

5.铝合金涂层保护层

时间不能太长,一般夏季3个月,冬季6个月(或视产品性能而定),过了这个期限就要更换保护膜。

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