铣床工作台的纵向进给丝杠与螺母之间总是有间隙，这也是丝杠在螺母中运动的要求。但是，这个间隙的大小对铣削过程有很大的影响。在铣削中长期摩擦磨损后，其间隙会逐渐增大。当配合间隙过大时，铣削工作台的稳定性会下降，尤其是在正铣时，对铣削过程的影响尤为显著。在这种情况下，有必要调整工作台的丝杠和螺母之间的配合间隙。

调整时，先打开铣床转盘处的小盖板，松开小螺钉(共3个，不用拆)，然后压板松动。然后顺时针转动蜗杆，带动调节螺母(蜗轮)转动，使调节螺母的右端面与固定螺母的左端面紧密贴合，调节螺母受力推动丝杠向左移动，直至丝杠螺纹左侧与固定螺母右侧紧密贴合，配合间隙消除。

调整完成后，转动手轮移动工作台，工作台全行程内不能有卡涩现象。如果卡住，应小心旋转调节螺母，并适当增加丝杠和螺母之间的配合间隙。工作台的丝杠与螺母之间的轴向间隙应不大于0.20mm，采用正铣时，丝杠工作行程范围内的轴向间隙应不大于0.05mm。当工作台丝杠的磨损量在整个工作行程长度内不一致时，不能按正铣法调整配合间隙。

工作台的丝杠螺母间隙不能调得过小或过紧，否则在配合过程中摩擦力会增大，摩擦阻力矩上升，使丝杠螺母难以移动，加速磨损，直接影响传动件的使用寿命。